PE塑料中空容器成型工藝 聚乙烯防腐蝕塑料大桶產(chǎn)品特點 |
發(fā)布時間:2024-02-24 11:02:48 | 瀏覽次數(shù): |
PE塑料儲罐為聚乙烯防腐蝕儲罐,應(yīng)用廣泛,經(jīng)濟耐用。
滾塑成型工藝 生產(chǎn)過程 在進行滾塑制作工藝之前,需要準備好一些質(zhì)量良好的模子,并將其放置在一臺塑造機器上,這臺鑄造機器內(nèi)還分別設(shè)有制熱和制冷的兩個裝置。在安置妥當之后,首先把幾塊模具放在機器上面。然后,在每個模具內(nèi)放入早期規(guī)則型塑料樹脂,再將模具從垂直和水平的 兩個角度慢慢地旋轉(zhuǎn)放至烤箱中。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。隨后,再將模具放入制冷循環(huán)設(shè)備中,令模具在其中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至 其每一部分的厚度均保持一致。當模具被冷凍完畢之后,將其從機器上取下來。在整個制作過程中,模具轉(zhuǎn)動的速度,加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴格的控制。 滾塑的主要優(yōu)勢 1 模具加工制造十分方便,制造周期短、固定資產(chǎn)投資生產(chǎn)成本相對較低。絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型過程中,塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下,比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮、擠塑和吹塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時,不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計、制造得十分牢固,模具的加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具。 2 滾塑適于模塑大型及特大型制件。從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用注塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,因此非常適合成型大型中空容器。 3 滾塑還適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。滾塑成型過程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的,制品對于模具型腔上的花紋等精細結(jié)構(gòu)有很強的復(fù)制能力;同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。 4 滾塑產(chǎn)品邊緣強度好,滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品厚度超過5mm,解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題。 5 滾塑可以安置各種鑲嵌件??梢陨a(chǎn)全封閉產(chǎn)品。 6 無須調(diào)整模具,滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上)。 滾塑塑料水箱產(chǎn)品優(yōu)勢:
無焊接、不滲漏:塑料儲罐采用特殊的滾塑工藝整體成型,無焊縫等優(yōu)點因此不會發(fā)生滲漏。
環(huán)保性、重量輕:塑料儲罐采用無毒的純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料,相對密度在1.5-2.0之間,可部分替代不銹鋼、鈦、鎳、高檔合金鋼等材料。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中,都具有非常高的成效。
抗老化、抗沖擊:塑料儲罐具有抗老化和抗沖擊的特性,其抗拉強度高,抗氧化、抗老化性能好。
耐腐蝕、壽命長:由于塑料儲罐具有內(nèi)外防腐的特點,可放置在高腐蝕環(huán)境下,對大氣、濃度較高的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。使用壽命長達15年以上。
耐化學(xué)性能優(yōu)異:除少數(shù)溶液可以溶脹它外,幾乎可以耐大部分物質(zhì)溶液。
價格低廉:與傳統(tǒng)防腐儲罐相比,價格低廉,性能價格比高。
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